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Máquina de soldadura por puntos pequeña para soldar cintas - 36.jpg
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Detalles de una pequeña máquina de soldadura por puntos.jpg

Soldadora por puntos ultrasónica compacta de sobremesa

Soldadora ultrasónica inteligente de sobremesa Chengguan, especialmente diseñada para la fusión por puntos de tuberías y accesorios de PVC. Equipada con un sistema digital de seguimiento automático de frecuencia, realiza soldaduras localizadas de punto fijo sin ablandamiento térmico de toda la tubería, logrando uniones soldadas fuertes y resistentes a las grietas. No requiere pegamento ni adhesivo para una unión limpia y ecológica. Ideal para soldadura por puntos de posicionamiento, sellado parcial y fijación de tubos pequeños de PVC, conectores de PVC y accesorios de PVC rígidos y flexibles. Diseño compacto de sobremesa con accionamiento neumático mediante pedal. Bocinas de soldadura de titanio personalizadas disponibles según las dimensiones de la tubería, perfectas para la creación de prototipos y la fabricación de accesorios de PVC en lotes pequeños y medianos.

    Contáctanos
    detalles del producto

    Descripción general del producto


    La soldadora ultrasónica de punto pequeño inteligente de escritorio Chengguan está diseñada para la soldadura por puntos de precisión de tuberías y accesorios de PVC. La máquina utiliza vibración ultrasónica de alta frecuencia para generar calor por fricción en el punto de soldadura, logrando una fusión molecular localizada de los materiales de PVC.
    A diferencia de la unión tradicional con adhesivo para PVC, la soldadura por puntos ultrasónica elimina el tiempo de curado del adhesivo y la emisión de disolventes, produciendo uniones inodoras con gran resistencia al desprendimiento. El calor se concentra únicamente en el punto de soldadura y no provoca reblandecimiento térmico en grandes áreas, colapso ni deformación de la tubería, preservando así la forma original y el diámetro interior de las tuberías de PVC.
    La unidad compacta de sobremesa se puede colocar directamente sobre bancos de trabajo. La presión neumática descendente y el accionamiento mediante pedal facilitan su uso. El generador digital de seguimiento automático de frecuencia integrado garantiza una salida de amplitud estable y una calidad de soldadura uniforme, reduciendo significativamente defectos como juntas frías y grietas en piezas de PVC. Se pueden fabricar bocinas de titanio a medida según el diámetro, el espesor de pared y la geometría del punto de soldadura, tanto para piezas de PVC rígidas como flexibles.

    Ventajas principales

    ✅ Diseñado para soldadura por puntos de tuberías de PVC: fusión localizada para evitar el colapso y la deformación de la tubería.
    ✅ Generador digital de seguimiento automático de frecuencia: bloqueo de frecuencia en tiempo real, amplitud estable, menor agrietamiento en PVC.
    ✅ Sustituye a la unión con pegamento de PVC: sin disolventes, sin olor, sin largos tiempos de curado para una mayor productividad.
    ✅ Alta resistencia puntual: fusión molecular, mejor resistencia a la tracción y al agua que las uniones adhesivas.
    ✅ Unidad de escritorio compacta: ocupa poco espacio y se instala fácilmente en bancos de trabajo para la creación de prototipos en fábricas y laboratorios.
    ✅ Bocinas de soldadura de titanio personalizadas: hechas a medida según el diámetro del tubo, el espesor de la pared y la forma del punto.
    ✅ Parámetros ajustables: tiempo de soldadura, presión y amplitud ajustables para PVC rígido y flexible de diferentes espesores de pared.

    Materiales y aplicaciones aplicables

    Materiales: Tuberías de PVC rígido, mangueras de PVC flexible, accesorios para tuberías de PVC, conectores de PVC, juntas de plástico de PVC.
    Aplicaciones: Soldadura por puntos de tubos pequeños de PVC, sellado parcial de accesorios de tubería, remachado y fijación de accesorios de PVC, creación de prototipos de muestras de tuberías de PVC, piezas pequeñas de tuberías de PVC para electrodomésticos, conectores pequeños de PVC para baño, fabricación de muestras de PVC para laboratorio.

    Principio de funcionamiento

    El generador ultrasónico emite señales eléctricas de alta frecuencia. El transductor convierte la energía eléctrica en vibración mecánica de alta frecuencia, amplificada por un amplificador y transmitida a la bocina de soldadura de titanio. Cuando la bocina presiona el punto de soldadura del tubo de PVC, la vibración de alta frecuencia genera calor por fricción en la superficie de contacto. Las capas de PVC se funden y fusionan instantáneamente, para luego enfriarse y solidificarse al liberar la presión y completar la soldadura por puntos. El calor se concentra en el punto de soldadura, protegiendo el resto del tubo de PVC de la deformación.

    Preguntas frecuentes

    P1: ¿Cuál es la principal ventaja de la serie P2 en comparación con las máquinas de soldadura neumáticas convencionales?
    A: La serie P2 incorpora tecnología digital de seguimiento de frecuencia y visualización de presión, con cuatro modos de soldadura inteligentes y respuesta en milisegundos. Resuelve el problema de inestabilidad de frecuencia de los equipos tradicionales, ofreciendo mayor precisión de soldadura, mejor estabilidad y una trazabilidad de producción más sólida, lo que la hace más adecuada para la producción en serie de alta calidad.
    P2: ¿Esta máquina puede adaptarse a la soldadura de diferentes materiales?
    R: Sí. Sus múltiples modos de soldadura inteligentes y parámetros digitales ajustables permiten soldar diversos materiales termoplásticos, tejidos y materiales sintéticos, con una gran compatibilidad entre aplicaciones y una adaptación de parámetros flexible.
    P3: ¿Dañará la soldadura neumática ultrasónica la apariencia del producto?
    R: No. Al adoptar la tecnología de fusión molecular instantánea a baja presión, el proceso de soldadura es estable y controlable, sin deformación por extrusión, sin quemaduras a alta temperatura ni residuos superficiales, logrando una soldadura de alta precisión sin dejar rastro.
    P4: ¿Cómo elijo entre los modos de soldadura Tiempo / Energía / Potencia / Fuerza?
    A: Para materiales estables y piezas estándar, seleccione el modo Tiempo; para ligeras variaciones de material o espesor, seleccione el modo Energía; cuando se requiera una alta consistencia de potencia, seleccione el modo Potencia; para piezas de apariencia que necesiten soldadura sin dejar rastro, seleccione el modo Fuerza.
    P5: ¿Se ofrece soporte para la instalación y la formación in situ?
    R: Sí. Ofrecemos instrucciones de instalación, asistencia para la configuración de parámetros y vídeos de capacitación para operadores. Para pedidos por lotes, disponemos de servicio de puesta en marcha in situ por parte de un ingeniero; póngase en contacto con nuestro equipo de ventas con antelación.

    Contáctanos

    Encendido de la máquina:Pulse el botón de encendido para poner en marcha la máquina de soldar.

    Método de inicio:Pulsa el interruptor de arranque con ambas manos.

    Reinicio de la soldadora:

    Modo de funcionamiento manual: Mantenga pulsados ​​los dos interruptores de funcionamiento hasta que la máquina alcance el estado de listo y se habilite la salida.

    Modo de funcionamiento automático: La soldadora requiere una señal de entrada externa, que es proporcionada por una fuente externa.

    Composición del sistema:Los requisitos de funcionamiento del sistema dependen del tipo de sistema, las opciones seleccionadas, el equipo del usuario y las interfaces del sistema, así como de la aplicación específica.

    Proceso de control:El control del proceso de soldadura depende de la estructura del sistema. En los generadores equipados con una pantalla frontal a color, los usuarios pueden controlar el proceso de soldadura mediante el software IGWA, que se maneja a través de la interfaz hombre-máquina (HMI).

    Cambio rápido de molde:En escenarios de producción que involucran varios tipos de moldes, la tecnología de cambio de molde con un solo botón reduce los costos laborales y mejora la eficiencia de la producción.

    Función en línea:El sistema MES puede identificar y recopilar datos de cada operación de soldadura, incluyendo la potencia de salida, la carrera de soldadura y el tiempo de soldadura (la conexión al sistema MES requiere una interfaz preconfigurada).

    Prueba de presión con pantalla digital:Presión atmosférica mostrada digitalmente.



    Fogonadura


    Consola PS Series-7

    muestra de detalles


    Modelo H2020-4
    Modelo H2020-1

    Parámetros del producto

    Modelo H2020-5
    Consolas de la serie PS

    Mantenimiento de máquinas

    Generador ultrasónico Limpie la carcasa de la máquina regularmente con un paño suave y limpio para eliminar el polvo y las manchas, y evitar que objetos extraños entren en el interior y afecten su funcionamiento. Compruebe que las conexiones del cableado no estén sueltas, asegúrese de que haya una buena ventilación y disipación del calor, y evite averías causadas por el sobrecalentamiento.

    Transductor y transformador de amplitud Compruebe si hay grietas o desgaste y asegúrese de que las conexiones estén seguras. Reemplace o apriete cualquier componente defectuoso de inmediato.

    Mantenimiento del cabezal de soldadura Limpie los residuos de la superficie después de cada uso, revise periódicamente si hay desgaste y reemplácelo a tiempo si el desgaste es severo para garantizar un buen efecto de soldadura.

    Sistema de control Compruebe periódicamente que los botones de control y la pantalla funcionan correctamente para evitar un funcionamiento accidental y actualice el software del sistema de forma oportuna.

    Inspecciones periódicas El rendimiento general del equipo se prueba a intervalos regulares, por ejemplo, la resistencia de la soldadura y la estabilidad de la frecuencia, para garantizar que el equipo esté en óptimas condiciones de funcionamiento.

    Servicio posventa

    Nuestro período de garantía es de 1 año, y si tiene alguna otra pregunta, le brindaremos asistencia técnica en línea para ayudarle.

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