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Máquina de soldadura neumática ultrasónica serie P2
Descripción general del producto
La máquina de soldadura neumática ultrasónica de la serie P2 es un dispositivo de soldadura industrial digital mejorado, especialmente optimizado para escenarios de soldadura industrial de precisión media y alta. Equipada con cuatro modos de soldadura inteligentes profesionales, logra una cobertura integral y una adaptación precisa de la soldadura para diversas demandas de producción. Gracias a la avanzada tecnología digital de seguimiento y ajuste de frecuencia, el equipo bloquea y optimiza de forma inteligente la frecuencia de operación en tiempo real, eliminando eficazmente la deriva de frecuencia y los defectos de inestabilidad de las máquinas de soldadura ultrasónicas tradicionales. Con una velocidad de respuesta ultrarrápida de nivel de milisegundos, todo el proceso de soldadura es altamente estable, consistente y confiable. Adoptando una estructura de accionamiento neumático estandarizada y un diseño de visualización digital de presión, logra un control preciso de parámetros y un efecto de soldadura repetible, cumpliendo perfectamente con los requisitos de producción estandarizados, de alta precisión y alta estabilidad de la electrónica de consumo, piezas de plástico, artículos de uso diario y accesorios industriales.
Ventajas principales
Especificaciones técnicas
Parámetro | Especificación | Parámetro | Especificación |
Modelo | Serie P2 | Frecuencia | 20 kHz / 35 kHz / 40 kHz (opcional) |
Fuerza | 800W – 2600W | Presión | Ajustable de 0,05 a 0,7 MPa |
Carrera de soldadura | 30 – 75 mm | Modo de disparo | Tiempo / Energía / Potencia / Fuerza |
Visualización de la presión | Numérico digital | Seguimiento de frecuencia | Automático totalmente digital |
Tiempo de respuesta | ≤ 5 ms | Tipo de conductor | Neumático |
Área de soldadura | Φ 5 – 100 mm | Peso de la máquina | 65 – 120 kg (según especificaciones) |
Panel de control | Interfaz hombre-máquina (HMI) de 7 pulgadas / modo dual de botones | Ciclo de trabajo | 1 – 3 céntimos / pieza (típico) |
Potencia de entrada | CA 220V 50/60Hz | Enfriamiento | Refrigerado por ventilador |
Cuatro modos de soldadura inteligentes
Modo | Lógica de activación | Lo mejor para | Aplicación típica |
Soldadura por tiempo | Activado por duración de soldadura preestablecida | Pieza estable, material uniforme | Piezas de plástico estándar |
Soldadura energética | Activado por energía de salida ultrasónica preestablecida | Ligera variación de material/espesor | Producción de lotes mixtos |
Activación de potencia | Se activa cuando la potencia ultrasónica alcanza el umbral. | Se requiere una consistencia de potencia precisa. | Componentes electrónicos de precisión |
Activación por fuerza | Activado por retroalimentación de fuerza de soldadura en tiempo real | Pieza delicada, se requiere un proceso de cero trazas. | Partes de apariencia / manualidades para regalos |
Máquina de soldadura neumática P2 frente a máquina de soldadura neumática ordinaria
Característica | Soldadora neumática común | Serie P2 |
Seguimiento de frecuencia | Sintonización manual/analógica | Automático totalmente digital, en tiempo real |
Visualización de la presión | Indicador analógico | Digital numérico, ajustable en tiempo real |
Velocidad de respuesta | 50 – 200 ms | ≤ 5 ms |
Modos de soldadura | Modo de tiempo único únicamente | Tiempo / Energía / Potencia / Fuerza |
deriva de frecuencia | Frecuente, requiere reajuste | Eliminado efectivamente |
Trazabilidad de procesos | No compatible | Parámetro registrable |
Consistencia del lote | ±15 – 25 % | ±3 – 5 % |
Protección de la apariencia | Riesgo de indentación/quemaduras | Soldadura sin dejar rastro |
Principio de funcionamiento
Ámbito de aplicación
Guía de selección
Preguntas frecuentes
Contáctanos
Encendido de la máquina:Pulse el botón de encendido para poner en marcha la máquina de soldar.
Método de inicio:Pulsa el interruptor de arranque con ambas manos.
Reinicio de la soldadora:
Modo de funcionamiento manual: Mantenga pulsados los dos interruptores de funcionamiento hasta que la máquina alcance el estado de listo y se habilite la salida.
Modo de funcionamiento automático: La soldadora requiere una señal de entrada externa, que es proporcionada por una fuente externa.
Composición del sistema:Los requisitos de funcionamiento del sistema dependen del tipo de sistema, las opciones seleccionadas, el equipo del usuario y las interfaces del sistema, así como de la aplicación específica.
Proceso de control:El control del proceso de soldadura depende de la estructura del sistema. En los generadores equipados con una pantalla frontal a color, los usuarios pueden controlar el proceso de soldadura mediante el software IGWA, que se maneja a través de la interfaz hombre-máquina (HMI).
Cambio rápido de molde:En escenarios de producción que involucran varios tipos de moldes, la tecnología de cambio de molde con un solo botón reduce los costos laborales y mejora la eficiencia de la producción.
Función en línea:El sistema MES puede identificar y recopilar datos de cada operación de soldadura, incluyendo la potencia de salida, la carrera de soldadura y el tiempo de soldadura (la conexión al sistema MES requiere una interfaz preconfigurada).
Prueba de presión con pantalla digital:Presión atmosférica mostrada digitalmente.
Fogonadura
muestra de detalles
Parámetros del producto
Mantenimiento de máquinas
Generador ultrasónico Limpie la carcasa de la máquina regularmente con un paño suave y limpio para eliminar el polvo y las manchas, y evitar que objetos extraños entren en el interior y afecten su funcionamiento. Compruebe que las conexiones del cableado no estén sueltas, asegúrese de que haya una buena ventilación y disipación del calor, y evite averías causadas por el sobrecalentamiento.
Transductor y transformador de amplitud Compruebe si hay grietas o desgaste y asegúrese de que las conexiones estén seguras. Reemplace o apriete cualquier componente defectuoso de inmediato.
Mantenimiento del cabezal de soldadura Limpie los residuos de la superficie después de cada uso, revise periódicamente si hay desgaste y reemplácelo a tiempo si el desgaste es severo para garantizar un buen efecto de soldadura.
Sistema de control Compruebe periódicamente que los botones de control y la pantalla funcionan correctamente para evitar un funcionamiento accidental y actualice el software del sistema de forma oportuna.
Inspecciones periódicas El rendimiento general del equipo se prueba a intervalos regulares, por ejemplo, la resistencia de la soldadura y la estabilidad de la frecuencia, para garantizar que el equipo esté en óptimas condiciones de funcionamiento.
Servicio posventa
Nuestro período de garantía es de 1 año, y si tiene alguna otra pregunta, le brindaremos asistencia técnica en línea para ayudarle.