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Moldes ultrasónicos personalizados con diversas frecuencias

Parte de la descripción breve (descripción principal del producto)

Más de diez años de experiencia en el sector, equipo de diseño profesional

Múltiples análisis de simulación para lograr la calidad

Se pueden procesar moldes de aluminio, moldes de titanio y moldes de acero.

    principios de funcionamiento

    La matriz ultrasónica conectada a la bocina recibe las vibraciones mecánicas amplificadas y las transmite al material que se está procesando. La interacción entre la matriz y el material varía según la aplicación del proceso:
    Soldadura: En la soldadura de plásticos, la vibración de alta frecuencia del molde genera calor rápidamente por fricción en la superficie de contacto de las piezas, provocando su fusión. Bajo presión, el plástico fundido se fusiona y forma una unión soldada resistente tras el enfriamiento. En la soldadura de metales, la vibración de alta frecuencia elimina la capa de óxido de la superficie metálica, favorece la difusión y la unión entre los átomos metálicos y permite la soldadura en fase sólida.
    Corte: La matriz entra en contacto con el material a cortar mediante vibración de alta frecuencia. La fricción y la acción de cizallamiento de alta frecuencia y energía generadas provocan que el material se funda o ablande parcialmente, logrando así el corte. Este método de corte produce un corte limpio y sin rebabas.
    Rectificado y pulido: La vibración de alta frecuencia del molde impulsa las partículas abrasivas o las herramientas de pulido para que interactúen fuertemente con la superficie de la pieza de trabajo, acelerando la eliminación de material y el aplanamiento de la superficie, y mejorando la eficiencia y la calidad del rectificado y el pulido.
    Limpieza: Al limpiar el molde, se generan vibraciones de alta frecuencia en el líquido de limpieza, lo que produce una gran cantidad de burbujas diminutas. Bajo la acción de los ultrasonidos, estas burbujas se forman, crecen y se cierran rápidamente, generando fuertes efectos de impacto y cavitación que eliminan eficazmente la suciedad, la grasa y las impurezas de la superficie de la pieza.
    Emulsificación y dispersión: En industrias como la química y la alimentaria, la vibración de alta frecuencia del molde puede dispersar líquidos inmiscibles en partículas diminutas, mezclarlas uniformemente y formar una emulsión o suspensión estable.

    Introducción del producto

    Materiales de uso común: Las aleaciones de aluminio 7075, 2024, 6061, etc., se caracterizan por su alta dureza, fuerte conductividad térmica y buena tenacidad; la aleación de titanio posee una tenacidad extremadamente alta, buena conductividad térmica y alta dureza, pero es costosa; la aleación SCM8 se utiliza generalmente para tornillos de implantes e incrustaciones metálicas, gracias a su excelente tenacidad y alta dureza.
    Alta resistencia al desgaste: Mediante métodos de tratamiento de superficies como la pulverización, la galvanoplastia, el tratamiento químico, etc., se puede mejorar la dureza y la suavidad de la superficie del molde, reducir el desgaste y aumentar la vida útil del molde.

    áreas de aplicación

    Procesamiento de plásticos: Se utiliza para la soldadura de plásticos, como por ejemplo la soldadura de piezas interiores de automóviles, contenedores de plástico, carcasas de equipos electrónicos, etc.
    Procesamiento de metales: Permite realizar soldadura de metales y asistir en el conformado de metales, como la soldadura de aluminio, cobre y otros metales, así como el forjado asistido por ultrasonidos.
    Corte: Cortar plástico, caucho, cuero, tela y otros materiales, utilizados en la confección, el calzado, el embalaje y otras industrias.
    Desbaste y pulido: Rectificar y pulir piezas de precisión, como lentes ópticas y cavidades de moldes, para mejorar la calidad de la superficie.
    Campo de limpieza: Limpieza de componentes electrónicos, piezas mecánicas, joyas, etc., para eliminar la suciedad y las impurezas.
    Alimentos químicos: Se utiliza para la emulsificación y dispersión en las industrias química y alimentaria, como por ejemplo en la preparación de emulsiones cosméticas y suspensiones alimentarias.
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    visualización de detalles

    ingsing (3)

    Parámetros del producto

    Frecuencia de funcionamiento

    15 kHz/20 kHz/28 kHz/30 kHz/40 kHz

    Potencia de salida

    /

    Voltaje de entrada

    /

    Ajuste de amplitud

    /

    Tiempo de soldadura

    0,1~1

    Tamaño de la máquina

    Personalizado

    Peso de la máquina

    Personalizado

    ingsing (4)

    Mantenimiento de máquinas

    Limpieza superficial: Después de cada uso, utilice un paño suave humedecido en detergente suave para limpiar cuidadosamente la superficie del molde y eliminar los residuos y las manchas, evitando así la corrosión del molde y que esto afecte a los resultados de los procesos posteriores.
    Inspección de desgaste: Revise periódicamente la superficie del molde y las piezas móviles para detectar desgaste, rayones o deformaciones. Si se detecta desgaste severo o daños en piezas clave, deben reemplazarse a tiempo para garantizar la precisión y la calidad del proceso.
    Piezas de conexión: Compruebe las piezas de conexión entre el molde, la bocina y el cuerpo principal del equipo para asegurarse de que los tornillos, las tuercas y demás conectores estén bien apretados y evitar que se aflojen, lo que podría provocar una transmisión anormal de energía ultrasónica y afectar a la eficiencia del procesamiento y a la vida útil del molde.
    Mantenimiento relacionado con el sistema ultrasónico: Dado que el molde forma parte del sistema ultrasónico, es necesario comprobar si los parámetros del generador son estables y si el transductor funciona correctamente para garantizar que el molde funcione en un entorno ultrasónico adecuado.
    Requisitos de almacenamiento: Si el molde no se va a utilizar durante mucho tiempo, es necesario limpiarlo y secarlo, y colocarlo en un ambiente seco y ventilado, libre de gases corrosivos, para evitar la humedad, la oxidación y la corrosión causada por productos químicos.

    Servicio posventa

    Ofrecemos una garantía de un año para nuestros productos y protegemos completamente sus derechos de uso durante dicho período. Además, si tiene alguna pregunta o problema técnico durante el uso, nuestro equipo de soporte técnico profesional en línea estará disponible para responder sus preguntas y brindarle soluciones eficientes y personalizadas.

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